Контроль над качеством бетона

Проба бетона

Для того, чтоб определить насколько высок уровень качества бетона, необходимо вовремя правильно взять пробу и распределить ее на порции в качестве образцов. Как правило, этим занимается лаборант. Именно он вынужден заниматься хранением образцов, следит за их правильностью и проводит ряд необходимых испытаний. Если лаборанта нет, то данные обязанности перекладываются на бригадира или мастера.

Количество образцов каждой марки (три образца на оду серию), которые будут испытываться, из следующего расчета:

• на каждые 100 мм бетона - массивные сооружения
• на каждые 50 кв. м бетона - массивные фундаменты, предназначенные для тяжелого оборудования
• на каждые 20 кв. м бетона - каркасные конструкций.

Если условия функционирования конструкции можно отнести к особенным или она была введена в эксплуатацию в течение двадцати восьми дней после укладывания бетона, то количество серий стоит увеличить до двух-трех. Изготовление контрольных образцов и их хранение нужно производить в соответствии с ГОСТ 10180. Определить прочность бетона при сжатии можно через заранее приготовленные образцы-кубы. Их параметры напрямую зависят от того, какой размер у набольших зерен заполнителя.

Все о столешницах Толщина большинства столешниц является стандартной для всех кухонь имеет размер около четырех сантиметров, однако, по желанию самого клиента может быть изменен...

Новый линолем в переходе В прошлом году я достроил переход с дома в летнюю кухню. Стены перехода хотел оббить пластиковой вагонкой. А на пол решил постелить линолеум. Но для этого нуж...

Такой вид образцов формируют с помощью стальных или чугунных форм, их внутренняя поверхность может быть как строганной, так и шлифованной. Эти формы отличаются своей жесткостью, чтоб избежать деформации во время формировки образцов. Эта жесткость исключает потерю цементного молока и обеспечивает нужный результат формирования образцов. Размер изготовленных форм нужно строго контролировать, ведь отклонения в размере ребер куба более чем на 1% недопустимо. Обязательное условие формы: грани прямоугольных форм формируют исключительно прямые углы.

Формы для пробы бетона

Прежде чем в форму будет загружена еще одна порция цементной смеси, ее нужно тщательно очистить от остатков предыдущей пробы и смазать внутреннюю поверхность смазкой вроде отработанного минерального масла. С их помощью затвердевший бетон будет легко отделяться от поверхности формы.

В течение 20 минут после того, как пробы бетонной смеси были отобраны, необходимо уложить смесь в формы и уплотнить ее. В зависимости от подвижности выбираются методы уплотнения и укладки бетонной смеси в формы.

Сфера применения саморегулируемого греющего кабеля

Новая кухня в старом доме

Обустройство детской комнаты: вопросы безопасности

Продажа оборудования в лизинг

Пластичные и жесткие бетонные смеси уплотняются во время изготовления изделия при помощи вибрирования, именно этот способ используется при формировании образцов из бетона этих видов. Бетон следует укладывать в форму с избытком, а после этого форма устанавливается на стандартной виброплощадке в лаборатории, закрепляется на ней зажимами. Секундомер фиксирует продолжительность вибрирования после включения виброплощадки. Вибрация должна длиться до тех пор, пока бетон полностью не уплотниться, то есть пока бетонная смесь не перестанет оседать, пока ее поверхность полностью не выровняется, а цементный раствор не появится на поверхности.

На форме нужно закрепить насадку высотой соответствующей высоте формы, когда настает необходимость изготовить образцы из бетонной смеси, жесткость которых превышает 4 с. Форму с насадкой необходимо крепко закрепить на виброплощадке в лаборатории, а потом до половины насадки заполнить бетонной смесью. На поверхности смеси стоит оставить пригруз, который призван обеспечить установленное при производстве изделий давление (не меньше 001 МПа). Смесь поддается воздействию вибрации в течении 30-60 секунд. Когда пригруз перестает оседать, его следует снять вместе с насадкой, а после срезать избыток смеси. Напоследок поверхность готового образца следует загладить.

Тонкая качественная обрезная доска

Рисунок доски лиственных пород

Процесс окоривания стволов дерева

Хранение образцов бетона

Хранят образцы в течение суток после уплотнения внутри форм в закрытом помещении с постоянной температурой воздуха от 10 до 20 градусов, формы, как правило, накрывают немного влажной тканью. По истечению 24 часов образцы стоит изъять из форм, маркировать их и оставить в камере нормального твердения (температура около 20 ±2 градуса) до начала испытаний. Относительная влажность в помещении при этом не должна быть меньше 95%. Камера разделена на стеллажи, на которых по росту разложены образцы, отдаление между ними обеспечивает поверхностям образцов нужное количество влажного воздуха. В связи с такими условиями, образцы не нуждаются в непосредственном орошении водой. Для того, чтоб железобетонные образцы, изготовленные с применением термической обработки, не испортились в процессе хранения, их одновременно подвергают обогреву, сохраняя те же условия, что и при формировании изделия. После такого рода обработки образцы вынимают из форм и хранят в обычных условиях вплоть до начала испытания.

Испытание образцов бетона

Для того, чтоб определить образцы-кубы прочность на сжатие, их для начала извлекают из камеры хранения в условиях влажности для того, чтобы осмотреть внимательно и если обнаружатся дефекты на опорных гранях, устранить наплывы при помощи напильника или шлифовального круга. Мелкие раковины, как правило, следует заполнять густым цементным тестом. Перед испытанием необходимо определить рабочее положение образца и пометить краской или мелом те грани, которые во время испытания будет прилегать к опорам. Эти опорные грани выбирают по принципу сжимающейся силы, то есть при испытании данного образца сжимающаяся сила должна быть направлена параллельно слоям укладки смеси в форму.

После изъятия и исправления следует простое взвешивание на технических весах и измерение при помощи металлической линейки с предельной точностью. Рабочая площадь сечения образца измеряется в сантиметрах квадратных и определяется через подсчет среднего арифметического площадей обеих опорных граней. От двух до четырех часов с момента извлечения из камеры и до начала испытания образец обязан находиться в пределах лабораторного помещения.

Перед тем как запустить электродвигатель гидравлического пресса и начать испытание, образец следует установить в самый центр нижней опорной плиты пресса. Во время испытания обеспечивается непрерывное и равномерное увеличение нагрузки вплоть до непосредственного разрушения отобранного образца.

Результаты тестирования образцов бетона

Отношение разрушительной силы (Р) к изначальной площади поперечного сечения (S) определяет такой показатель бетона, как прочность на сжатие (Rб) по формуле: Rб= Р/ S.

Общий результат теста прочности на сжатие бетона определяют через вычисление среднего арифметического результатов трех предыдущих результатов полностью идентичных образцов, но, при этом, последний результат не должен отличаться от предыдущего больше, чем на 15%. В случае, если погрешность все-таки превышает отметку в 15%, тогда прочность следует считать через среднее арифметическое двух наибольших результатов.

Бетонный образец-куб, имеющий ребро 150 мм, помогает определить марку бетона как прочность на сжатие. Если ребро куба составляет от 70 до 300 миллиметров, то прочность стоит рассчитать еще раз, но в этот раз, используя следующие коэффициенты: 0,85, 0,91, 1,05 и 1,1.

Приближенная эмпирическая формула (Rn=R28 lgn/lg28) незаменима, когда необходимо определить прочность бетона в любой срок и когда сложно решить вопрос, касающийся возможных вариантов распалубки монолитных железобетонных сооружений.

Эта формула замечательно подходит для приблизительного расчета прочности бетонной смеси, фактическая прочность бетона требует другого способа определения. Ее рассчитывают с помощью испытания контрольных образцов, которые, в свою очередь, изготовлены из используемой бетонной смеси и, кроме того, твердеют в тех же условиях, в которых приходилось твердеть бетонным конструкциям.

Источник: http://trikirpicha.com/

Основные аспекты автоматизации машиностроения

Существующие на сегодняшний день принципиально новые технологические процессы требуют от нас создания нового технологического оборудования. Именно поэтому д...

Виды саморезов

Саморезы являются одними из современных видов крепежа, который сразу стали очень популярными, потому что работа с использованием саморезов по дереву, а также...

Особенности использования геодезического оборудования

Современные геодезические приборы имеют несколько особо значимых групп. Темпы модернизации геодезического оборудования за последнее время значительно расширил...